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改善品质深化工艺东鼎煤泥烘干机技术在洗煤企业持续深化服务

文章来源:未知发布时间:2013-01-03

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    随着煤炭企业整体技术装备水平的不断提高,煤炭脱水问题正日益得到广泛重视。由于传统的通过机械脱水的方法很难将选煤厂出产的细粒级产品水份降到理想的水平,从而一定程度上限制了煤炭及洗煤企业的发展和经济效益的提高,严重时甚至可直接导致选煤厂不能正常生产。而煤泥采用干燥方法脱水后工艺效果非常明显。

    我司的煤泥烘干机设备技术可以提升湿法洗煤过程中的一系列产品及废弃煤泥尾煤资源的再利用,洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序,从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤,原煤在开采过程中混入了许多杂质,而且煤炭的品质也不同,内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤,经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤,通过洗煤,可以降低煤炭运输成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,烟煤的精煤一般主要用于炼焦,它要去硫,去杂质等工业过程,以达到炼焦用的标准。通过火力干燥的方式对煤炭产品进行深度脱水处理,可将压滤机回收的高水分(25%~32%)煤泥滤饼处理成一定粒度、水分13%左右的产品,有效提高其发热量指标及储装运性能,使之各项指标满足商品动力煤的要求,不仅可以完善选煤厂洗选工艺,而且具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。

   东鼎干燥根据不同的煤泥特性,严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速,并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决煤泥烘干过程中的粘壁问题。顺流烘干,充分实现热交换和热转化,提高了烘干效率和热利用率,降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度,确保达到节能减排和绿色环保的目的。 
   

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