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近些年,随着煤泥烘干技术的发展,生产规模的扩大,煤泥烘干过程中自动控制程度也越来越高、手段也越来越 。如何提高自动化程度,努力减轻劳动强度,保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,提高产品的质量及经济效益是人们普遍关心的问题。
煤泥烘干机PLC控制系统是运用机电一体化技术,对生产过程的各种信息采集、分析、处理,并进行优化控制和合理的调度,以达到提高生产效率的一种现代工业系统。现代流行的工业控制系统一般由上位机和下位机组成,通常上位机由PC或IPCC担当,负责生产过程的监视与控制。而下位机由PLC或其它控制器担当,主要负责数据采集及现场控制。两者之间通过无线、红外、线缆、因特网等进行通信。根据需要,能够任意取舍、组合的组态软件,可以作为上位机的系统软件。
煤泥烘干的特点是生产线长、传动设备多、工序多、生产快速连续、张力控制要求高等。煤泥烘干设备生产的工艺流程遵循“逆煤流启动,顺煤流停止”的原则。
煤泥烘干机开车顺序;关闭引风机风门,开循环水泵一开引风机一开引风机风门一开产品出料胶带运输机;开螺旋输送机;开滚筒干燥机;关闭烟道风门;开入料密封刮板输送机;开刮板输送机。
煤泥烘干机停车顺序;与上述过程相反,下游设备延时停止。在某台设备发生意外停车故障时,连锁停止上游设备。
PLC自动控制系统简介
(1)两种控制方式;就地和集中。煤泥烘干设备在集中方式下可以选择闭锁或解锁、可以自动控制系统启停车或手动控制单台设备的启停。
(2)对系统的8台参控流程设备进行集中连锁控制,对系统的4台参控非流程设备进行集中手动控制,对3台执行机构进行在线监控,对整个系统的11个模拟量进行实时监视。
(3)控制方式由操作员在上位机上进行选择。
(4)集中优先原则。仅在就地方式下,司机可以在现场的电控箱启/停设备。一旦操作员在集控室选择了集中控制模式,位于设备现场的电控箱的“启动”按钮失效。在集中模式下,如果出现紧急情况,设备司机在现场可以停止设备的运行。
(5)系统选择功能。系统在原料选择上操作员可根据需要做出选择。
(6)试车功能。在集中解锁模式,提供了在集控室进行试车调试的功能。
(7)参控设备逆煤流启动、顺煤流停止。
(8)所有参控设备具有紧急停车功能,即不论该设备当前控制状态是集中还是就地,集中控制室的急停按钮将停止所有参控设备。
(9)事故处理和记录功能,实时显示故障点和故障原因。
以上就是对煤泥烘干机PLC自动控制系统的介绍,煤泥烘干机系统未来的发展方向是自动化、智能化,PLC自动控制系统必不可少,是推动煤泥烘干机行业发展的重要因素。
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