煤泥烘干机三大加热方式对比分析

煤泥烘干机设备的加热方式较多，整体来讲有顺流、逆流、传导、辐射等，那么客户如何确定自己的烘干设备适合哪种方式呢？下面郑州东鼎煤泥烘干机厂家对各种加热方式进行对比分析，客户可根据自己的实际情况进行判断！

   煤泥烘干设备的加热方式主要分三大类，直接加热，间接加热与复合加热。

   直接加热

   直接加热（对流）的方式有顺流、逆流。煤泥烘干机直接加热主要以对流加热为主，也是最常用的方法。采用对流方式加热时，物料与热风直接接触，这时要控制好火的大小，使物料与热风充分接触，才能提高产量，否则就会适得其反。对流加热方式主要适用于烘干颗粒、幅状或膏状物料。
   对流加热主要适用于烘干颗粒、幅状或膏状物料，这种方法是最常用的一种加热方式。煤泥烘干机的具体烘干原理是由热空气或其他气体流过物料表面或传过物料层提供热量，而蒸发的湿分由干燥介质带走。这种方法还被称为直接(加热)烘干机，在初始等速干燥阶段(在此阶段表面湿分被排除)，物料表面温度为对应加热介质的湿球温度。在降速烘干阶段，物料的温度逐渐逼近介质的干球温度，在烘干热敏性物料时，必须考虑这些因素。对流(直接)烘干机主要适用于流化床、闪急、转筒或喷雾烘干机。

   间接加热

   间接加热方式有传导，主要利用热传导对物料进行加热。采用间接加热方式时，全部热量都是经过传热壁传给物料的，物料不直接与载热体接触，这样可以保证物料在稳定的烘干温度下被烘干，有效地防止物料结块，而对流加热方式中部分热量会散发到空气中，加热效率没有间接加热方式高。间接加热方式适用于烘干热敏性物料。
  传导比较适用于薄层物料或很湿的物料，蒸发热由通过安置在烘干机内的加热面(静态的或移动的)供给。蒸发出的湿分由真空操作或少量气流带走，对于热敏性物料推荐真空操作。在对流烘干机中由于焓随烘干空气逸失是很大的，故其热效率较低，而传导烘干机热效率就较高。

  复合加热

  复合加热是将直接加热和间接加热结合起来，一部分热空气经过内筒传热壁面，以热传导的方式传给物料，另一部分通过热风与物料在外壳壁与中央内筒的环状空间中逆流接触，以对流传热的方式传给物料，有效的提高热量利用率，增加烘干机的产量。这种方式主要适用于烘干磷肥，煤，焦炭，沥青炭，粘土等物料。
   对于某些操作，可是使用直接和间接两种加热加热的优点，例如在流化床烘干机中装有浸没加热管组或蛇管用于烘干热敏性聚合物或松香片，这种烘干机的尺寸仅为单纯对流流化床烘干机完成同样作业时的三分之一。
　但是值得注意的是，有时某些设备可以直接方式、简接方式或联合方式操作。例如振动流化床烘干机可以是单纯对流的(如茶叶烘干)，单传传导的(如药物颗粒的真空烘干)或者是直接和简介结合的，如带浸没加热管的碎煤的烘干，对煤这类产品烘干介质可用选用蒸汽。

如果客户对于以上介绍有什么不理解的地方，您可以拨打郑州东鼎煤泥烘干机项目部电话进行咨询：400-622-0002！