煤泥烘干机烘干方式的选择

煤泥烘干机行业发展迅速，随着技术进步，逐渐形成了多种烘干方式可供客户选择，其中主要的两种烘干方式：一种是直接烘干，另一种是二次烘干。
  煤泥烘干机直接烘干，是指烘干一次，而二次烘干，是指采用正负压交替烘干。
  煤泥烘干机采用一次烘干方式，这样既可以节约能源同时又能达到比较好的烘干效果。采用了负压热风和正压废热交替对种子进行干燥的工艺和结构，将第1干燥段布置在风机前部，利用风机的抽吸作用肢热风穿过第1干燥段粮层，达到干燥种子目的，而将第2干燥段设置在风机后面，将使用过1次的热风压送到第2干燥段进行回收利用，这样热风前后利用2次，降低了热能消耗。如烘干大降水速率的粮食或饲料时，废气湿含量较大，己没有二次利用的价值，这时可以通过阀门将废气直接排掉。
  采用正压气流与负压气流交替对颗粒进行烘干的干燥工艺，煤泥脱水速度加快、能耗降低、烘后种子品质好。减少空气流量，增加冷却面积，调整颗粒的滞留时间，对颗粒进行翻转，使均匀烘干。但是由于设备结构复杂，生产成本高，所以选择直接烘干，这样可以在满足要求的情况下，使成本最低。
  煤泥烘干过程中热风温度的控制
   一个是控制热风炉风机的转速，另一个就是控制热风炉气口的开口的大小。
  控制热风炉鼓风机的停开及炉排停轶或自动调节其风机风量的大小，或自动调控热风管道冷风门开等一系列的装置有PLC集中控制，来实现热风温度的控制。按照国家标准及《烘干机系统验收技术规程》要求，热风温度波动范围为士5 C口实际验收测试发现;最大的有+50一-30℃，士20℃很常见;严重影响烘后谷物品质。这主要是电控系统对温控设备没有进行控制，如对热风炉鼓风机、热风管进冷风门控制等。自动控制是由热风管道上的传感器回控影响温度变化的主要工件或设各来实现的，传感器反馈的信号不应只显示热风温度。在清洗机主体的左右和上下部安放超声波传感器，以进行边缘识别。采用严格控制干燥热风的温度以及冷却时间使出粮温度降到一定的范围。所以采用方案一，即用PLC控制热风炉风机的转速来控制热风温度，方便控制，性价比高。

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