煤泥烘干设备工作流程

    煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现下业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量己跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用己成为迫切需要解决的问题。
    煤泥拱干技术的研发和煤泥烘干机的生产，是对煤泥回收和利用的最有效的办法。煤泥烘干技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤泥烘干，是将湿煤泥由输送机进入旋切机再送入煤泥烘干机，利用抄板以及滚筒的破碎装置，反复撕扯、抄起、散落、击碎、在引风机作用下与呈负压的高温热气流充分接触排除水分进行烘干，达到大量煤泥回收的目的。
    煤泥烘干具体流程：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆简是一个与水平线略成倾斜的旋转圆简。物料从较离一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着滚筒的转动物料受互力作用运行到较低的一端。湿物料在简体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
    在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料扬起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
    回转式煤泥烘干机因生产能力大、适用范圈广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等诸多优点而得到广泛向用。传统煤泥烘干机机体易散热、热交换率低、托轮及镶圈易磨损、滚简返转不平稳。郑州东鼎煤泥烘干机厂家对煤泥烘干机设备进行技术整改，使新式煤泥烘干机更能适应多方位的需求，解决客户生产中遇到的各种难题！郑州东鼎煤泥烘干机厂家咨询电话：400-622-0002！