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煤泥烘干设备机构及烘干过程

文章来源:未知发布时间:2013-08-23

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煤泥烘干设备机构及烘干过程

世界性能源资源的溃乏日益严重,煤炭做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化进程的加快,做为煤炭开采业副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。

煤泥烘干设备,煤泥烘干机

 

改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。

应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下,各行业的低迷不前,投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。

 

煤泥烘干设备,煤泥干燥设备

煤泥是在开煤的采过程中,经过洗选,露天堆放,一部分煤被水冲走,经过沉淀形成的一种含水分高、粘度大、易粘结成团的块状物料,传统的烘干机没有针对煤泥特性,烘干难度大,不易控制,很容易起火,烘出的成品干湿不均或皮干内湿,而且烘干成本高,不适合煤泥的烘干。

  烘干机参数:

序号

   

单 位

参 数

1

滚筒直径

m

1.9~3.4

2

滚筒长度

m

18~28

3

处理能力(按入料量计)

t/d   

300~2000

4

入料水分

%

30±5

5

产品水分

%

10±2

6

干燥介质入口温度

°C

700±50

7

干燥介质出口温度

°C

80110

8

倾斜度

%

34

9

滚筒转速

r/min

47

煤泥烘干设备结构、工作原理与性能特点:

煤泥烘干设备结构:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

煤泥烘干机的工作原理如下:

煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区:

一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;

三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;

四是出料区,烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

 

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