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煤泥烘干机的操作条件需要与时俱进

文章来源:未知发布时间:2016-04-08

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     在现代工业生产中,任何生产机器和运输工具的运转,都需要有足够的机械动力来保证,没有能量(动力),任何先进的生产设备或运输工具都将成为一堆废铁.一个国家的工农业生产越发达,生产出的产品越多,它所消耗的能源也就越多,所以能源工业的发展水平与速度是衡量—个国家经济实力的十分重要的标志.特别是对一些消耗大量一次能源的部门.如冶金、化工、电力等,影响尤其显著。
    近年来随着能源危机的出现,能源价格的不断上涨,因此,对于专业专注煤泥烘干机技术和服务的郑州东鼎来说,有必要采取措施改变煤泥烘干机设备的操作条件,选择热效率高的干燥设备,回收排出废气中的部分热量来降低生产成本。
1.减少烘干过程的各种热损失:一般来说,煤泥烘干机的热损失不会超过10%,大中型生产装置若保温适宜,热损失为5%左右。因此,做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好,应确定一个最佳保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏,一般采用送风机和引风机串联使用,经合理调整使系统处于零压状态操作,这样可以避免对流烘干机因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘干机热效率的下降。
2.降低煤泥烘干机的蒸发负荷:物料进入烘干机前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固含量,降低干燥机的蒸发负荷,这是烘干设备节能的最有效方法之一。
3.提高煤泥烘干设备入口空气温度、降低干燥机出口废气温度:由于烘干机热效率常识,提高干燥机入口空气温度,有利于提高干燥机热效率。但是,入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒悬浮干燥机,颗粒表面温度比较低,因此,烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。
4.煤泥烘干机部分废气循环:采用部分废气循环的干燥系统,由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高,但随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加,干燥速率将随之降低,使湿物料的干燥时间增加而带来烘干设备费用的增加,因此,存在一个最佳废气循环量。一般的废气循环量为20%--30%
5.从煤泥干燥机出口废气中回收热量:除了上述这种利用部分废气循环来回收热量的节能方法外,还可以采间接式换热设备从烘干设备出口废气中回收热量等节能途径,常用的换热设备有热轮式换热器、板式换热器、热管、热泵等。
    以上是东鼎干燥提出的关于如何改变煤泥烘干机设备的操作条件,来节省能源,希望大家都能来关注能源危机,共建和谐美丽的家园。

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