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电煤干燥设备

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电煤简介

电煤顾名思义就是用来发电的煤!发电用煤的质量要求:电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广,它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤,也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。但对一台已安装使用的锅炉来讲,不可能燃用各种挥发分的煤炭,因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。


电煤干燥设备烘干提质技术

  煤炭干燥设备厂家东鼎为您介绍电煤干燥设备提质技术情况:电厂煤粉炉对煤种的适用范围较广,它既可以设计成燃用高挥发分的褐煤,也可设计成燃用低挥发分的无烟煤。但对一台已安装使用的锅炉来讲,不可能燃用各种挥发分的煤炭,因为它受到喷燃器型式和炉膛结构的限制。

东鼎电煤干燥设备系统组成

(1)原料装载系统:包括入料带式输送机、打散装置,刮板输送机(加装变频调速)以实现随时调节给料量的大小,确保均匀连续给料,并能保证干燥机入料口的密封性能。
(2)燃烧供热系统:选用电煤烘干专用热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备,确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
(3)干燥脱水系统:选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备,完成高水分物料与高温热介质的质热交换。
(4)环保除尘系统:选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒,同时实现尾气达标排放。
(5)配电测控系统:选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。
(6)产品运输系统:选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置,其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。

东鼎电煤烘干控制系统

动力设备采用就地控制方式和控制室集中控制方式。控制室设一台GCK--Ⅲ型测控操作台,操作台内部有实现集中控制的PLC等设备;现场运转设备附近均设置就地操作箱;在车间适当位置设置1个信号箱。测控装置通过干燥测控用软件实现,使系统实用性和可靠性更强,其主要特点如下:
①系统运行可靠、适应能力强;
②维护方便、操作简单;
③系统操作、控制功能由软件实现,可根据控制对象变化灵活地进行修改;
④参数超限、故障报警,事故紧急停车;
⑤温度监测,滚筒干燥机入口、出口和袋式除尘器入口三点的烟气温度进行监测。

电煤质量指标

  1、挥发分。是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高,着火越容易。根据锅炉设计要求,供煤挥发分的值变化不宜太大,否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后,因火焰中心逼近喷燃器出口,可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤,则会因着火过迟使燃烧不完全,甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
  2、灰分。灰分含量会使火焰传播速度下降,着火时间推迟,燃烧不稳定,炉温下降。
  3、水分。水分是燃烧过程中的有害物质之一,它在燃烧过程中吸收大量的热,对燃烧的影响比灰分大得多。
  4、发热量。为的发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强,因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可。
  5、灰熔点。由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上,在这样高温下,煤灰大多呈软化或流体状态。
  6、煤的硫分。硫是煤中有害杂质,虽对燃烧本身没有影响,但它的含量太高,对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。因此,电厂燃用煤的硫分不能太高,一般要求最高不能超过2.5%。

专业专注高效,煤炭干燥厂家东鼎干燥针对电煤煤的特性及利用点,解决了一系列安全、环保问题,成功开发了专用电煤烘干装置,该系统是我司既开发煤泥烘干机装置后在国内垂直干燥领域的又一个重大突破,大大拓展了热电企业的资源途径。目前我司的电煤干燥设备系统在内蒙古、辽宁、云南地区已快速推广使用,解决了客户的实际问题,深得客户好评,欢迎广大业主朋友前来我司考察交流。我司在辽宁丹东地区为客户安装的电煤干燥设备系统,系统配置了我司最新开发的电煤干燥专用大型喷燃炉,彻底解决了电煤烘干热源选型困扰问题,更好的服务于各大电力洗煤企业。

 

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