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煤泥物料属于高湿高粘比重比较大,在设计时要考虑其负载能力并适当留有一定余量,首先我们了解下其工作原理:物料被打散装置打散,在通过皮带输送到进料机在到筒体中。东鼎煤泥烘干机系统采用顺流式加热方式,物料进入筒体中就直接和高温热风接触迅速蒸发水分。由于烘干机倾斜放置,物料在重力和回转作用下流向后端,一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,另一方面物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。最后物料到达筒体出料区,完成整个干燥过程。整个系统主要有以下组成部分:1、热源部分2、进料部分3、出料部分4、筒体5、拖轮部分6、传动部分6、除尘装置 。其中干燥主机滚筒的负载能力最大必须科学选型,其中包括:筒体厚度的计算,筒体和拖轮接触处要增加筒体厚度一般为两倍的筒体厚度2筒体跨度的计算 (可根据等弯矩原则,结合烘干机的载荷情况予以调整;3扬料板的选择3扬料板的选择(根据煤泥烘干机的处理能力和筒体不同区域不 同的功能选择)4衬里的选择(筒体的衬里要考虑在高温下稳定,要长时间使用,不要经常更换)5、筒体外部保温 (对设备和筒体管道的保温为防止热损失要求所选用的保温材料,耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高,热阻大所选用的保温材料,耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高,热阻大、耐热、质量轻、有足够强度、易于施工成型、成本低、无毒、无、耐热、质量轻、有足够强度)6、选择减速机 (通过计算总传动在算出减速器传动比参考产品样本及相关资料选择)7、选择联轴器通过选电动机轴的连接尺寸和减速器轴的连接尺寸。
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