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二保焊焊接工艺在褐煤烘干机项目中的运用

文章来源:未知 发布时间:2012-09-29

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二保焊焊接工艺对于改善褐煤烘干机设备品质外观有很大帮助,在制造过程中值得广泛推广使用,今天分析下常见二保焊焊接工艺短路过渡焊接技术:
CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛,主要用于薄板及全位置焊接,规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。 
1)电弧电压和焊接电流,对于一定的焊丝直径及焊接电流(即送丝速度),必须匹配合适的电弧电压,才能获得稳定的短路过渡过程,此时的飞溅最少。 
不同直径焊丝的短路过渡时参数如表: 
焊丝直径(㎜) 0.8 1.2 1.6 
电弧电压(V) 18 19 20 
焊接电流(A) 100-110 120-135 140-180 
2) 焊接回路电感,电感主要作用: 
a. 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭,di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。 
b. 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。 
c. 焊接速度。焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边,焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷。 
d. 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min,粗丝焊接时为20-25 L/min。 
e. 焊丝伸长度。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中,尽量保持在10-20㎜范围内,伸出长度增加则焊接电流下降,母材熔深减小,反之则电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。 
f. 电源极性。CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小,电弧稳定母材熔深大、成型好,而且焊缝金属含氢量低。 
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