洗煤厂煤泥特性及脱水现状东鼎煤泥烘干机

 随着历史的车轮向前迈进，发展新技术迎接新挑战，东鼎干燥现有的选煤厂中, 绝大部分都是采用湿法( 以水或重悬浮液作为分选介质) 选煤技术进行煤炭分选,煤炭分选后降低出厂煤水分的关键是搞好煤的脱水。目前, 选煤厂普遍采用盘式真空过滤机进行煤泥的脱水, 滤饼水分一般在25% ~ 30% 。而要将出厂煤泥的水分降到10% 以下, 就必须大幅度降低煤泥的水分。几年来, 我国选煤科技工作者针对该问题从不同的角度开展了研究工作,研制开发了一批脱水机理不同的高效、低能耗新型煤泥烘干机设备, 使我国的煤泥烘干技术向前迈进了一大步。

煤泥有以下的性质
（1）黏性大
在该物质本身粒度就细，含水量高再加上它内部有很多的黏土性的矿物质，使泥有很大的黏性。
（2）湿度大
该物质有很大的含水量，在经过圆真空过滤机脱水的煤泥一般的含水在三成以上，在经过折带式过滤机脱水后煤泥的含水有2—3成，在经过压滤机脱水的煤泥含水在两成左右。
（3）细粒度
该物质的粒度比较细，还有很多的粒，特别是在200目一下占有7—9成。
（4）灰分含量高，发热量较低
按灰分及热值的高低可以把煤泥分三类：低灰煤泥灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分为 30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5～6.3MJ/kg.
由于常规机械脱水存在一定的局限性，给环境及洗煤企业的生产都带来了一定压力，国内煤炭烘干厂家东鼎干燥针对此种情况开发的专业煤泥烘干机系统，可以很好的解决这一系列问题，不仅完善了洗煤企业的生产工序，还带来不错的经济效益。
    加强煤泥脱水和实现选煤厂煤泥厂内回收、洗水闭路循环, 是关系到节能、节运、保护环境和充分利用国家资源的重大问题。为适应市场经济的发展, 必须加强煤泥脱水工艺和设备的研究。目前我国自行研制的各类煤泥脱水设备基本能满足对选煤产品水分的要求。但由于设备结构和工作原理不同, 在选用设备时, 应依据被脱水物料的特性进行可行性分析再对设备选型。东鼎干燥煤泥烘干机提质装备的推出很好的解决了洗煤企业困境。