您公司中煤烘干机产能一般在多少？

针对客户经常咨询中煤烘干机的产能问题，煤泥烘干机厂家东鼎干燥觉得有必要在这里给大家说明几个问题，一是首先要确定中煤处理能力的问题，要明确准确描述中煤的原料或成品小时或日处理量，以免在合同中准确写明，业主在签订合同时一定要落实清楚这些参数，以防无良商家诈骗。另外我司的中煤烘干机设备已形成系列化，涵盖小型的300吨、500吨、600吨和中型800吨、1000吨及大型1200吨、2000吨系列中煤烘干机产品，这些设备的选型配置已比较成熟，都有成熟使用案例，需要了解中煤提质项目的朋友请与东鼎干燥为您提供系统解决方案。
我司中煤烘干设备进一步对筒体内部及外部结构进行了改进设计，它具有：独立设置的给料箱，优化设计的导料板，减少了煤料在导料板中的夹带现象，使进入干燥机的湿煤通过导料板迅速输送到筒体内进行干燥处理，杜绝了返料燃烧事故；筒体外表面特殊处理及内部设有防粘料的扬料板、清扫及破碎机构；彻底解决了煤粉粘结问题，提高了干燥热效率及干燥产品的品质，保证了干燥的可靠性；不同规格的扬料装置，使物料在滚筒横断面上均匀洒落，强化了质热交换，提高了蒸发强度和干燥效率。
东鼎高效滚筒中煤烘干机具有以下特点： 
①筒体外表面特殊处理及内部采用新型横向清扫装置后，外表面温度由42～49℃降低到20～25℃，表面热量损失极小，使热气流加热筒体的热量消耗大量减少，而通过热传导加热贴近筒壁的湿煤泥，以减少湿煤泥粘结在筒壁上，加之横向清扫装置，从而杜绝了煤泥粘壁现象，提高了干燥产品的质量，保证了煤泥单独干燥的可靠性。
②采用给料箱给料方式，导料可靠性高，系统阻力小。
③优化设计了导料板的间距与其高度的比例，减少了细粒级煤泥在导料板中的夹带现象，使进入干燥机的煤泥通过导料板迅速输送到筒体内进行干燥处理。
④干燥机内部分别设有高效传热装置，使导入的煤迅速与高温热气流进行质热交换，提高了干燥机的干燥热效率。
⑤干燥机内设有新型圆弧形篦条式扬料板，较湿物料在筒体内形成均匀料幕，使物料和热气流充分接触，强化了质热交换，提高了干燥机的蒸发强度和干燥热效率。
⑥增大了排料箱的容积，使排料箱即具有排料功能，又具有降尘功效。