技术创造价值节能滚筒褐煤烘干机工艺解析

技术的力量不可阻挡，东鼎节能滚筒褐煤烘干机工艺解析。整个工艺由热风的制备、滚筒干燥机、除尘系统和自控系统等组成。热风制备系统通过燃煤或燃气产生约700~750 °C的热烟气为干燥提供热源。热风炉有燃煤的链条炉，或燃气的燃气炉。干燥机的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部经过给料箱进入干燥机，干后物料从另一端下部收集。热风从进料端顺流进入干燥机，从另一端上部排出，热风与干燥物料呈并流方式接触。固体物料在滚筒中停留时间大约12~14分钟，到达出口时温度升至约60 °C，此时烟气温度降到约120 °C左右。筒内按照不同的角度装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与通入的热烟气直接接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。除尘系统可采用旋风分离器加湿法除尘的复合除尘方式，也可采用袋式收尘方式。这些产品均为我公司自主研发的设备，其湿式高效复合除尘器，和煤用高效脉冲袋式收尘，除尘效率高达99%， 可以有效地完成尾气除尘的工作，同时使干燥后的水蒸气冷凝下来进入污水系统加以回收利用。整个系统实现全自动化计算机控制与监控，采用大品牌PLC作为内核，以日本欧姆龙公司的继电器为动作元件，对系统内的温度，压力和风量实施多点监测，并通过计算机显输出显示。系统既可以集中控制又可以手动控制，并设有安全参数超限、系统故障、事故紧急停车等预警功能。